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HAT-320压缩空气填充泵

HAT-320系列高压空气压缩机(自动智能)为三级三缸压缩机，是W型活塞布局三级压缩风冷空气压缩机。

关键字：

消防装备

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HAT-320高压压缩机(自动智能)的概述

HAT-320系列高压空气压缩机(自动智能)为三级三缸压缩机，是W型活塞布局三级压缩风冷空气压缩机。它是将自由状态下的空气，最高压缩至30MPa，在经过机组中的油水分离器与净化过滤器后，经压缩后脱除了含在高压气体中的水、油份和杂质，使输出的高压气体清洁无味，是值得信赖、安全可靠的呼吸用空气。

该机组的特点是一、二级进气阀片总成采用专利阀片;多缸多级压缩，每级安装冷却器，活塞力分配合理;油泵润滑能在第一时间满足各组件和柱塞偶件的润滑和冷却;润滑冷却效果好，噪声低，使用专利噪声空滤器和低噪声阀总成;末级缸套采用自主专利配方，合金材料铸成耐磨性能好，热膨胀系数小，装拆方便。

该机组装有电机过载装置，保证设定压力范围内工作，保证操作人员及机组的安全，无级调控安全阀成为机组最后一道安全屏障。该机组结构简单、维修方便、转速低、噪音小，质量安全可靠。空气质量符合国家GB18435-2007《潜水呼吸气体标准》，并符合欧盟EN12021《国际呼吸压缩空气标准》。

HAT-320高压空气压缩机(自动智能) 具有高性能、可靠性、耐用性和经济性，使其成为中外广大用户的首选产品。广泛适用于应急救援、消防、潜水、海洋工程、石油化工、船舶、国防、体育运动、精密仪器仪表、气密性试验、试验室、小型工厂用气源供应等领域。

HAT-320高压压缩机(德国版)参数

编号	12	13
型号	HAT-320	BW320SH
驱动	380V三相电机	GX390汽油机
功率 KW	7.5	12HP
主机转速 r/min	1440	1440
防护级别 IP	IP55	/
净重 Kg	170	168
排量 L/min	320
工作介质	空气
工作压力 Mpa	20-30
压缩机级数	三级压缩
油箱容量 L	2.8
润滑油型号	BS750（食品级专用油）
噪音 dB	≤78
尺寸 mm	1100×580×670	1220×580×670
油/水分离	末级油水分离器
末级过滤器组	活性碳、分子筛、氧化铝净化过滤
空气质量	符合国家GB18435-2007《潜水呼吸气体标准》，并符合欧洲EN12021《国际呼吸压缩空气标准》。
备注	可选配或定制

HAT

设备运行环境

空气压缩机应安置在清洁通风之处，并配有合格供电系统。为保证气体质量，使用场所不应含有废气、有害气体和多灰尘等，更不应存有爆炸和火灾隐患的场所。压缩机与地平面倾斜不应大于 15 度，为便于散热和操作，压缩机四周应留有足够空间。

启动前准备事项

检查设备润滑油油位

注意：油位过高或过低均属该设备非正常操作条件。油位超过上刻线，油位过高，不利于散热，容易造成气阀结炭，负压喘油; 油位低于下刻线则会造成润滑不良，则会造成润滑点缺油，加速部件磨损，甚至咬缸断轴。

该设备润滑油选用：海安特生产的HL-N150专用油品。

检查电路接线

1、按电路接线图要求，正确连接电源线，并可靠连接地线。按照压缩机电源系统的保护或者操作要求检查接地电阻值。

2、检查压缩机 ID 牌上的数据和电源兼容，尤其是额定电流和额定电压。

3、启动(点动)压缩机检查旋转方向，正确的转向应使风扇产生的强大的气流吹向气缸。若电机转向不符则将三相(A、B、C)进线中的任两相交换即可。

4、本设备三相电机插头外接电源线的截面应不小于4m2铜芯电缆线，长度小于6m，线路过长导致电阻增大，电压降低，加速电机发热，甚至不能起动，机器必须可靠接地。

手动停机电路图

HAT

自动停机电路图

HAT

检查三角皮带

1、检查三角皮带张紧度及各部连接状况(关闭电源时)。

2、并用手转动主机风扇是否运转正常。

检查高压软管

1、检查高压软管, 确定没有折痕,没有气孔、破损、泄漏等。

2、连接高压软管至设备排气接头是否泄漏。

起动和停止

1、在启动设备之前，先打开各级排污阀卸载设备内部残留气体再关闭排污阀，空载启动能延长设备的使用寿命。

2、按开启按钮

3、按关闭按钮

重要：以三相电机为例,检查电机的转动方向是否与防护罩上箭头所指的方向一致。

重要：这些操作必须经过压缩机使用培训合格的人员来执行;在启动压缩机前,请先仔细阅读附属的产品使用说明书。

高压安全阀及压力感应器

1、压缩机的高压安全阀在出厂时设定了一个末级安全阀安全起跳值，当压缩机的压力达到这个值的时候，安全阀会自动释放压力，当压力低于设定值时安全阀关闭;

2、压力感应器，当压力达到设定值时给出信号，设备自动停机。

警告：

1. 当压缩机在压缩气体时，严禁把软管从设备上断开，或者从充气开关上断开。

2. 按国家规定每年对各级安全阀进行校验。

试运行注意事项

1、按启动按钮。

2、观察压力表数据是否正常。

3、观察设备运行状态是否正常。

充瓶操作注意事项

1、连接高压软管至气瓶

a、选用经鉴定合格的高压钢瓶，最高充气压力不得大于钢瓶的安全工作压力;

b、检查充气高压软管不得有伤痕或泄漏;

c、将充气软管连接到需要充气的钢瓶上，并打开气瓶上的旋阀;

2、空载启动压缩机时，会听到约三几秒钟哒哒哒的敲击声是机器末级缸开始工作的正常现象;

3、启动压缩机，待运转稳定后向瓶内充气。查看压力表上压力指针变化情况，如有异常请停机检查;

4、当充气压力达到预定值时，机器自动停止运行，请关闭气瓶上的旋阀;

5、设备 20-30 分钟需要排污一次，排出过滤的水份和杂质;

6、待充气软管内高压空气释放后，卸下已充装的钢瓶 ;

7、因装有压力维持阀，并设定在 10-15Mpa 机器启动后约一分钟末级压力表不会显示，待压力达到 10-15Mpa 后压力表开始显示是正常现象。

注意：

A：充气钢瓶小于 12L;

B：请勿长时间满负荷工作，长期满负荷工作会导致设备使用寿命减少;

C：若在充气过程中发生紧急情况，①突然断电;②由于过载使电机停机;③突然无法运转;应使用总的电源开关使压缩机处于彻底停机状态，并及时关闭气瓶旋阀;

D：充气作业结束后，必须卸放设备内部气压，防止再次启动时设备载荷启动，影响机器的使用寿命。

设备日常保养维护

项目	内容	检查或更换周期（h）小时					备注
项目	内容	每次运行	50	100	200	1000	备注
空气过滤器滤芯	清除表面灰尘杂质			*			可视含灰量工况情况延长或缩短。
空气过滤器滤芯	更换新滤芯					*	可视含灰量工况情况延长或缩短。
皮带	检查、调整			*			皮带传动型
皮带	更换					*	皮带传动型
油量检查	是否足够	*					第一次运行50小时后更换，以后每累计200小时后更换
油量检查	更换				*		第一次运行50小时后更换，以后每累计200小时后更换
末级过滤器滤芯	更换		*				保证气体质量
末级空气过滤排污	是否排污	*					每20-30min排污一次
油水排污阀排污	是否排污	*					每20-30min排污一次
自动停机装置	是否正常	*					不能自动停机请排查
高压充气阀	是否泄漏	*					如有泄漏请更换
高压压力表	是否漏油	*					如有泄漏请更换
检查高压充气管	是否有折痕，气孔，破损，泄漏	*					如有破损请更换
各级安全阀	检查	*					每年按国家规定校验一次

备注：*表示保养周期

设备故障排除

压缩机开机后如出现异常必须立即查明原因，排除故障后方可再次开机。

设备故障排除参照表

故障现象	可能产生的原因	排除方法及对策
压缩机无法启动	1、启动按纽接触不良	由电气、设备人员检修或更换设备
	2、电路接触不良
	3、电压过低
	4、电源缺相
	5、电机故障
	6、主机故障
运行电流高，压缩机自动停机	1、电压太低	1、由电气、设备人员检查调整
	2、排气压力过高	2、检查、调整压力参数值正确
	3、压缩机主机故障	3、由电气、设备人员检修、排除
压缩机不能获得设定工作压力	1、排污阀漏气，管道泄漏	1、重新密封并拧紧
	2、末级压力安全阀损坏	2、调整或更换安全阀
	3、末级活塞零件间隙磨损	3、更换活塞配件
	4、管路接头松动	4、再拧紧接头
压缩机过热	1、风扇转向错误	1、纠正
	2、冷却不良	2、消除各级冷却管、气缸外积灰
	3、环境温度过高	3、选择阴凉场所停机冷却
	4、长期超负荷工作	4、减少负荷
安全阀泄漏	1、安全阀使用周期长，弹簧疲劳	1、更换
	2、压力控制失灵，工作压力超高	2、资质部分检修
	3、密封失效
排出气体有异味或油味	1、净化器过滤物饱和或末及时排污	1、更换滤芯、按说明书标准加油及时排污
	2、用了不合格的润滑油品	2、更换指定的润滑油品
	3、活塞环磨损严重	3、更换磨损件